Prosjektoversikt

Kundens krav
Materialstandard: ASTM A53 klasse B ERW stålrør
Dimensjonsrekkevidde: 4-tommers til 12-tommers diameter, SCH80 veggtykkelse
Totalt antall: 60 000 meter (3 312 tonn)
Leveringspunkt: Port of Durban, Sør-Afrika
Søknad: Gruvevannforsyning, slurrytransport og generell rørledning til anlegg
Teknisk løsning
Vi leverte ASTM A53 Grade B ERW stålrør egnet for gruvedrift, og tilbyr balanserte mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet for ulike driftsforhold.
Produktspesifikasjoner
Standard: ASTM A53 klasse B
Produksjonsprosess: Elektrisk motstandssveising (ERW)
Størrelsesområde: 4-tommers til 12-tommers nominell diameter
Veggtykkelse: SCH80
Totalt tilbud: 60 000 meter / 3 312 tonn
Leveranse: FOB Durban Port, Sør-Afrika
Viktige produktfordeler
Trykkvurdering: SCH80 veggtykkelse egnet for bruk med moderat til høyt-trykk
Sveisekvalitet: ERW-prosessen sikrer konsistent sveiseintegritet og dimensjonsnøyaktighet
Materialegenskaper: Minimum flytegrense på 35 000 psi (240 MPa) per ASTM A53 GR.B
Korrosjonsmotstand: Egnet for ulike gruvevann- og slurrytjenester
Kvalitetssikring
Prosesskontroll: Kontinuerlig overvåking av sveiseparametere og dimensjonsnøyaktighet
Testprotokoll: Hydrostatisk testing, ikke-destruktiv undersøkelse og verifisering av mekaniske egenskaper
Dokumentasjon: Komplette mølletestsertifikater med sporbarhet til varmetall
Prosjektgjennomføring
Leveres med flere rørstørrelser i en enkelt innkjøpspakke
Opprettholdt konsistent kvalitet i alle diameterområder
Sørget for rettidig levering for å møte prosjektets byggeplan
Levert komplett sertifiseringspakke for tollbehandling og prosjektoverholdelse
Verdi levert
Systempålitelighet: Konsekvent rørkvalitet sørget for problemfri-installasjon og drift
Kostnadseffektivitet: Produksjonsprosessen for ERW ga optimalt kostnads-til-ytelsesforhold
Overholdelse av tidsplan: Tidslinjekrav for prosjekter som støttes for-tidlig levering
Teknisk støtte: Omfattende dokumentasjon og tekniske data for tekniske samsvar
Den vellykkede implementeringen av dette rørsystemet ga gruveprosjektet pålitelig væsketransportinfrastruktur, som støttet både leteaktiviteter og pågående gruvedrift med minimalt vedlikeholdsbehov.




